新技术，新产品机箱机柜设备结识新客户
工业和信息产业化者二十一世纪的步伐走向新的历程，信息产业快速发展，电子信息网络建设已经全部覆盖，我们都需要一个高起点，高标准、安全、稳定、可靠的电子信息网络系统。机箱机柜设备是工业、电子及信息行业发展的主要安全配套设施，机箱机柜在信息发展的额时代蕴藏着巨大市场商机。我们只有，求新，以高科技信息产业舞台，在广大用户与厂商之间构筑桥梁。以更好方式结识新客户推广新机箱机柜设备新工艺来把市场做的更大更好。
东莞市琪德金属多年技术沉淀，专注于铝型材机架、方通机架、钣金机架、铝型材外壳等，有需要的商家朋友可来电咨询！
精工细琢机箱机柜设备中三道工序-冲裁,折弯,喷涂
精工细琢在机箱机柜设备加工中任何一道工序代表着每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。冲裁,折弯,喷涂
三道工艺在机箱机柜加工过程技术性很关键，冲裁的精密度是决定后期工艺流畅，折弯的准确度决定这精密与弯曲度平滑。喷涂是让整体美观，靓丽，彰显气质。
冲裁尺寸要求：
1.冲切口刺、凹凸不平、拉断、变形现象。
2.应对首检产品相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。
折弯：
1.板料弯曲时钣金机箱成型基本操作工艺，弯曲形式一般有两种，即角形完折和弧形弯曲。板料角形弯折后出现平直的棱角，弯折前板料根据零件形状划线下料，并在弯折处画出折弯线一般折弯线画在折角内侧。
2.以圆柱面弯曲为例,首先在板料上画出若干与弯曲轴线平行的等分线。作为弯曲时的基准线,后用槽钢作为胎具,将板料从外端向内弯折。当钢板边缘接触时,将对接缝焊接几点将零件在圆钢管上敲打成形,再将接缝焊牢捶击时,应尽量使用木锤,以防板料变形。
有人说，机箱机柜设备对前两道工序要求比较严格，往往忽视了第三道喷涂工序。其实从销售的角度来说，第三道工序是提升机箱机柜设备价值的重要一关。如果外表喷涂质量好的话，市场价格会高出同类产品的两倍之多。从机箱机柜生产角度来说，不能忽视细节的东西，往往越细节的东西越能体现它的价值。
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机箱机柜设备避免后期问题注意加工事项
在安装机箱机柜设备时，需要料及安装注意事项，避免后期使用出现问题，同时也需要了解产品的加工要求，下面我们一起来详细了解：
1、加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。
2、固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。
3、电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。
4、实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择合适位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
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