精工细琢机箱中三道工序-冲裁,折弯,喷涂
精工细琢在机箱加工中任何一道工序代表着每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。冲裁,折弯,喷涂
三道工艺在机箱机柜加工过程技术性很关键，冲裁的精密度是决定后期工艺流畅，折弯的准确度决定这精密与弯曲度平滑。喷涂是让整体美观，靓丽，彰显气质。
冲裁尺寸要求：
1.冲切口刺、凹凸不平、拉断、变形现象。
2.应对首检产品相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。
折弯：
1.板料弯曲时钣金机箱成型基本操作工艺，弯曲形式一般有两种，即角形完折和弧形弯曲。板料角形弯折后出现平直的棱角，弯折前板料根据零件形状划线下料，并在弯折处画出折弯线一般折弯线画在折角内侧。
2.以圆柱面弯曲为例,首先在板料上画出若干与弯曲轴线平行的等分线。作为弯曲时的基准线,后用槽钢作为胎具,将板料从外端向内弯折。当钢板边缘接触时,将对接缝焊接几点将零件在圆钢管上敲打成形,再将接缝焊牢捶击时,应尽量使用木锤,以防板料变形。
有人说，机箱对前两道工序要求比较严格，往往忽视了第三道喷涂工序。其实从销售的角度来说，第三道工序是提升机箱机柜设备价值的重要一关。如果外表喷涂质量好的话，市场价格会高出同类产品的两倍之多。从机箱机柜生产角度来说，不能忽视细节的东西，往往越细节的东西越能体现它的价值。
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机箱的新型材质
机箱不仅用在室外，大部分的时候机箱机柜用在机房的，在不同的环境下使用，机箱机柜的要求就不一样，如何解决环境问题，其实问题就回到了材质上。
近年来，一种冷轧钢板材质成为了加工机箱机柜主要材质，同时也成为一种产品不可缺少的原材料之一，既然这样，冷轧钢板就一定有着自己的性能，才能成为机箱机柜品质的基础。
冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，它的工作原理是普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步的冷轧制成厚度一般小于4mm的钢板，这也是俗称冷板。
由于冷轧钢板在常温下不产生氧化反应，因而冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。
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好品质机箱需要严格执行工艺原则
机箱产品众多，怎样的产品才算好？
一款好的机箱机柜产品与其工艺技术有着很大的关系，在生产过程中，机箱机柜的工艺是非常重要的，因为每一个工艺过程中都关系到机箱机柜品质问题，一个环节出先问题，那么这个机箱机柜将直接作废，哪怕是全部工艺后，也是需要经过检测，看产品是否合格，能够进行销售，那么机箱机柜在生产过程中需要遵循一定的原则，同事内部的元件安装也有一定能够的严格要求，下面我们一起来看看：
1、机箱部以上300mm范围内不布置元器件，但特殊系统无法满足的情况下，经相关人员的批准后方可进行特殊安装、布置。
2、组件安装应遵守分层布置以及便于配线、运行维护、检验和更换的原则；元器件安装端正、排列整齐、层次分明；元器件的安装方向要正确。但且装配紧固。
3、发热组件应布置应严格按照盘面示意图、盘后示意图以及安装尺寸图执行；柜内所有元器件型号规格与设计图纸的要求须完全一致；末经允许不得轻易改动。
4、安装传感器、绝缘检测传感器时，传感器上箭头所示方向应与电流方向一致；其中安装在电池熔断器断的传感器其箭头所示方向侧应与电池充电电流方向一致。
5、所有接至母线的小熔断器必须安装在母线侧。
6、铜排、铁轨50及其它五金件经过加工后必须要做防锈及去毛刺工作。
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